产品描述
快盈welcome 甲醇(Methanol，CH3OH)是结构最为简单的饱和一元醇，CAS号为67-56-1或170082-17-4，分子量为32.04，沸点为64.7℃。因在干馏木材中首次发现，故又称“木醇”或“木精”。人口服中毒最低剂量约为100mg/kg体重，经口摄入0.3～1g/kg可致死。用于制造甲醛和农药等，并用作有机物的萃取剂和酒精的变性剂等。成品通常由一氧化碳与氢气反应制得。
产品参数
| 根据要求定制，没特定规格 |
| 炼油厂/油库油气回收 |
| 1.油田伴生气回收系统 |
| 2.苯类、甲醇等化工气体的分离与回收 |
| 3.化工生产过程中的混合气体分离、浓度控制与回收 |
| 4.环保标准要求严格的气体排放限制的控制 |
| 油气回收"冷凝+吸收法"系统装置应用邻域与场景 |
| 1.炼油厂、储油库成品油罐车油气回收系统 |
| 2.油田伴生气回收系统 |
| 3.苯类、甲醇等化工气体的分离与回收 |
| 4.化工生产过程中的混合气体分离、浓度控制与回收 |
产品特点
甲醇废气危害
(1) 甲醇的毒性对人体的神经系统和血液系统影响最大，它经消化道、呼吸道或皮肤摄入都会产生毒性反应，甲醇蒸气能损害人的呼吸道粘膜和视力。
快盈welcome (2)急性中毒症状有：头疼、恶心、胃痛、疲倦、视力模糊以至失明，继而呼吸困难，最终导致呼吸中枢麻痹而死亡。慢性中毒反应为：眩晕、昏睡、头痛、耳鸣、视力减退、消化障碍。甲醇摄入量超过4克就会出现中毒反应，误服一小杯超过10克就能造成双目失明，饮入量大造成死亡。致死量为30毫升以上，甲醇在体内不易排出, 会发生蓄积，在体内氧化生成甲醛和甲酸也都有毒性。
设计原则
快盈welcome (1)协助企业采用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量。
(2)积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的。
快盈welcome (3)妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。
快盈welcome (4)严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。
快盈welcome (5)选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。
快盈welcome (6)总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。
快盈welcome (7)严格执行国家有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。(GB16297-1996)
快盈welcome (8)依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。
排放标准
快盈welcome 在甲醇生产工厂，我国有关部门规定，空气中允许甲醇浓度为50mg/m3，在有甲醇气的现场工作须戴防毒面具、工厂废水要处理后才能排放，允许含量小于200mg/L的甲醇。
方案定制依据
(1)业主提供的与项目有关的资料
快盈welcome (2)《中华人民共和国环境保护法》
(3)《中华人民共和国大气污染防治法》
(4)环境空气质量标准(GB3095-2012)
(5)中华人民共和国主席令第72号《中华人民共和国清洁生产促进法》
快盈welcome (6)《国家环境保护“十三五”计划》
(7)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)
快盈welcome (8)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)
(9)《建设项目环境保护设计规范》(GB50483-2009)
快盈welcome (10)《采暖通风和空气调节设计规范》(GB50019-2003)
快盈welcome (11)《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)
(12)《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)
快盈welcome (13)《工业企业挥发性有机物控制排放标准》DB13/2322-2016
快盈welcome (14)湖北弘仪电子科技股份有限公司治理类似项目废气工程取得的经验
废气系统设计
拟处理的甲醇废气考虑运营成本及安全性，本方案工艺路线拟定采用“预处理系统(过滤器)+深度净化系统(吸附脱附+催化燃烧)”来进行有效的废气处理。工艺设备图如下：
预处理系统(过滤器)+深度净化系统(吸附脱附+催化燃烧)+风机+烟囱
(1)废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后，送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ，当活性炭吸附器Ⅰ接近饱和时，首先将处理气体自动切换到活性炭吸附器Ⅱ(活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作)，然后用热气流对活性炭吸附器Ⅰ进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍，达2000ppm以上，浓缩废气送到催化分解装置，最后被成为CO2与H2O排出。
快盈welcome (2)完成解吸脱附以后活性炭吸附器Ⅰ进入待用状态，待活性炭吸附器Ⅱ接近饱和时，系统再自动切换回来，同时对活性炭吸附器Ⅱ进行解吸脱附，如此循环工作。
(3)当有机废气的浓度达到2000ppm以上时，催化床内可维持自燃，不用外加热。该方案不仅大大节省了能量的消耗，而且由于催化分解器的处理能力仅需原废气处理量的1/5(60000m3/h)，所以同时也降低了设备投资。本方案既适合于连续工作，也适合于间断工作。
常见问答
产品价格
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